公司研發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品性能優(yōu)越，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，價格實惠合理，并且公司獲得多項認證和認證，我們知道產(chǎn)品始終是我們的核心競爭優(yōu)勢。
定制鶴管專為特殊工況、特殊介質(zhì)、特殊場景設(shè)計，可根據(jù)客戶實際需求，定制口徑、伸縮長度、操作模式、材質(zhì)等核心參數(shù)，適配石油、化工、醫(yī)藥、食品等多個行業(yè)的個性化裝卸需求。無論是超大口徑、超長伸縮臂，還是耐腐蝕、耐高溫、防爆等特殊要求，均可適配。設(shè)備采用原材料制造，結(jié)合生產(chǎn)工藝，結(jié)構(gòu)堅固、密封性能優(yōu)良，操作靈活、安全可靠。可適配火車、汽車、船舶、儲罐等多種裝卸場景，兼顧實用性與合規(guī)性，有效解決常規(guī)鶴管無法適配的特殊裝卸難題，為客戶提供專屬的流體解決方案。

火車鶴管要求鶴管具有足夠的長度及移動空間（高度、水平距離），以保證實現(xiàn)列車進入裝卸棧臺后達到不摘鉤對位、浸沒式裝油和卸油作業(yè)的要求，并滿足安全要求。火車鶴管需要氣密性好、輕便靈活、操作方便。
火車鶴管停止： 1、先慢關(guān)出口閥、后停泵。 2、停泵后，關(guān)閉進口閥及管線上的閥門。 3、如環(huán)境漫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。 4、檢查設(shè)備技術(shù)狀況，進行擦拭保養(yǎng)，整理歸放工具。 5、填寫作業(yè)記錄，切斷電源。

眾所周知一般用于作鶴管的材質(zhì)是非常硬的，這樣在切割的時候就非常的不容易，需要掌握一定的切割方式才容易切割，在工廠生產(chǎn)過程中，一般都用氧氣切割法。那么一起來簡單了解下氧氣切割法。
這是氣割過程能正常進行的基本條件，如果鶴管的熔點低于其燃點，則在預熱時首先將其熔化，溫度不再升高，以致在切割氧作用下不會發(fā)生燃燒過程。純鐵、低碳鋼以及合金元素較少的低碳合金鋼材質(zhì)的鶴管，可以滿足這個條件，因而有很好的切割性能。

鶴管特點：
相比老式的軟管連接，鶴管采用硬連接方式，加上緊急脫離等安全裝置，可以有一定效果防止爆管、斷裂等情況的發(fā)生，具有很高的安全性；
旋轉(zhuǎn)接頭采用德國雙輥道工藝，360度轉(zhuǎn)向輕便，安全無滲漏，維護保養(yǎng)方便；
操作靈活，隨遇平衡的彈簧缸平衡器使裝卸臂操作輕便、省力，單人即可完成管道與槽車的連接，輕松控制裝卸過程；
根據(jù)客戶裝卸范圍要求定制尺寸，裝卸過程中，在槽車正常移動范圍內(nèi)與槽車隨動。
公司占地面積65余畝，有科研綜合樓3000平方米，現(xiàn)代化標準廠房近2萬平方米，制造及檢測設(shè)備120余臺套。
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